案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该工业企业基本工作橡胶材料密封性件和减震件，在工作过程中中所产生海量含有VOCs（散发性生物碳有机物）和颗粒肥料物的排放物。考虑到为了响应环保节能新政，该工业企业考虑对排放物实施正确处理。

废气成分来源：

尾气主要的特征于聚氨酯的混炼、混炼、熔融挤出等过程中。特定再说：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

经由清理后，该公司的废液污染物含量同质性消减，达到了了发展中国家节能环保污染物标淮。同时，该清工院艺启动相对稳定，检修成本费用低，实现了公司的宽度认为。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该公司工厂在混炼橡胶环节中生产巨大有机有机有机排放物物，有机有机有机排放物物成份简化，收录许多有很大危害性放射性物质，如排烟罩、VOCs、混炼橡胶氢等。和原有的有机有机有机排放物物正确处工院艺采取“两极喷洒+两极活力炭”组合起来方法，但使用某段耗时后，活力炭物理吸附过饱和，正确除理郊果相关性减低，是不能足够排卸规则。为了能满足这是一些问题，该公司工厂决心对有机有机有机排放物物正确处工院艺开展改建。

废气成分来源：

尾气首要的来来自于混炼橡胶工作，含油烟味、VOCs、混炼橡胶氢等危险杂质。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经生态区域治理后的的废气中，厨房油烟净化器、加硫氢和非二氧化氮总烃（NMHC）盐浓度有明显降底，彻底清除率分开可达92%、89%、90%，均足够相应影响物条件。行之有效变少了时尚影响物影响物，升降了区域气流效率，降底了O3产生能力，有明显消失了生橡胶厂近郊的恶臭味原因，升降了工业企业的形象和城市居民日常生活效率。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该工业企业主在轮眙打造操作过程中呈现过量废液，专门是压延重要环节，废液中富含氨基磺酸镍值的VOCs和颗料物。为了能够积极响应绿色环保治理文件，该工业企业主绝对对压延废液展开办理。

废气成分来源：

印刷废气一般源头于车胎产生的压延环节。在压延的时候中，再生胶原料由于猛烈的撞击和截段功用，会降低出大批量的VOCs（如烷烃、烯烃等）和污染物物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

经历过处理后，烟粉尘中的颗粒物体物祛除率达成95%，VOCs祛除率达成85%，直接排放氧化还原电位满足国家和点的节能标准化。