活性染料染色废水处理案例|活性染料染色废水处理方法
投资项目视频背景
在中国某小型棉纺织的公司其主要具备棉、麻等绿色弹性纤维的复染制作加工,日尾气排放物基准活性氧染色剂废污水约3000吨。由当地城市绿色环保规范符合要求日趋严谨,原本的工作装置已没法需要满足《棉纺织染整工业品水影响物尾气排放物基准基准》(GB4287-2012)规范符合要求,的公司确定项目投资投建新的废污水工作软件。
废渣组分及来源地
该企业的废渣其主要的来都来源染色的、淘洗和后整体加工过程,含有下面的优缺点:
高清晰度:废清水中包含的大规模未紧固的抗逆性活性染料,清晰度可以达到2000-3000倍
高钙镁离子:染料的过程中实用的有机物盐(NaCl、Na₂SO₄)引起废水处理方法盐浓度达8000-12000mg/L
高COD:无机物质量浓度在800-1200mg/L直接
可生物化学性能差:BOD5/COD测值仅为0.15-0.
油温较高:产生废油室温在45-55℃两者
治理加工过程流程步骤
对于焦化废水特征,设计的选取"物理化学预处置+生物化处置+深层次处置"的女子组合工序:
调接池
:均等化水环境蓄水量,布置冷去平台将水溫降落到35℃有以下
沥青混凝土奠定
:添加汇聚氯化铝(PAC)和聚炳烯酰胺(PAM),去掉组成部分亮度和漂浮物
水解反应酸性反应
:完善生产废水可生物化性,BOD5/COD比率完善至0.3-0.
了解腐蚀
:用于乐队组合人工湿地填料,气水比15:1,驻守周期12小
MBR膜菌物表现器
:进一部除掉高分子化合物物和飘浮物
臭氧老化氧化反应
:做深浅治理模块,确认亮度考核标准
化学活化炭活性炭过滤
:结果是安全保障系統安全稳定执行
飞灰处理适用板框污泥压滤机脱水烘干后清运应急处置。
之后功效
系統自动运行安全稳定后,喷水水的质量全起到GB4287-2012表2直接进行排放规范标准:
COD ≤ 80mg/L (洗去率>90%)
碱度 ≤ 50倍 (洗去率>97%)
SS ≤ 30mg/L
pH 6-
品牌总成本费约1200多万元,操作成本费约3.5元/吨水,次年可以减少COD排污量约800吨。