速冻肉类加工废水怎么处理方法|速冻肉类加工废水处理案例
的项目的背景
该客户为西南区域知名品牌清真牛肉片相关食品种植商,原本正确治理服务设施的老化,水流水流易于不稳要求。升级进行改造前一日正确治理量800m³,浸水COD4000-6000mg/L,氯离子200-400mg/L。升级进行改造制定目标为水流水流可达《水量整合尾气排放要求》(GB8978-1996)一层要求,并保证 50%原水工业废水处理。
废水处理工艺因素阐述
高血清成分
:宰割和划分步骤产生了大规模血水和组织化液
高含盐量
:淹制制作工序受到氯化钠等无机化合物成分
水温表上下波动大
:热加工处理流程排水管温湿度相当于50-60℃
改进后工艺设备方法
利用"化学预进行处理+MBR+RO"自主创新工艺流程:
预清理设备
拖动格栅价格板+细格栅价格板:有级短信拦截固态物硫氰酸盐
热更换系统软件:将较高温度生产废水物理降温至35℃以下的
电离碱化池:HRT=8h,提升 化工废水可生物化学性
核心思想操作单元测试
MBR膜动物现象器:用到PVDF空心钎维膜,通量15-20L/(m²·h)
反渗入系統:脱盐率>98%,产水率70%
活性污泥清理软件系统
活性淤泥脱水过滤:带式淤泥压滤机将活性淤泥含水量率减至80%有以下
厌氧颗粒污泥干化:太阳星能做化棚帮助空气源热泵缺水
加载视觉效果
整修后模式表达:
留水COD<50mg/L,化学需氧量<5mg/L,总氮<15mg/L
膜通量平稳,化学式洗掉时期变长至3月一回
再生水使用率达55%,年降低新颖用水量14千吨
污水销售量增多40%,外理的成本减少35%